4月6日，山东青岛供电公司变电检修中心电气试验班2名作业人员使用新研发的绝缘工器具，仅用1小时就完成了绝缘操作杆耐压测试。这款新型工器具解决了传统工具安全系数低等问题，还将工作效率提升了70%。
青岛供电公司检修人员在35千伏周口路变电站应用变压器在线诊断技术检查1号主变压器。 宫鑫 摄
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2022年3月，青岛供电公司创新推出全面战略托举人才培养体系，通过建设产学研融合与人才培养平台、技能大师工作站、创新小组等方式，为一线检修员工提供创新创效平台，激发创新动力，带动形成一批提升检修工作质效的科技创新成果。
缺陷智能预警技术让变电设备质量更可靠
3月28日，青岛供电公司变电检修中心试验专责于大海在开展设备状态智慧评价时收到了缺陷智能预警平台发来的告警信息。他立即联系专业应急小组到现场核实情况。缺陷智能预警平台是该公司产学研融合与人才培养平台孵化的创新成果之一。
青岛供电公司深化产学研融合与人才培养平台建设，联合15家高校、企业、科研院所建立创新联盟，形成了创新项目联合攻关模式。依托该平台，一线员工能够牵头项目课题，攻关实际工作中发现的难点问题。
缺陷识别准确率不高和故障定位难一直是变电设备运维工作的难点。2022年3月，青岛供电公司优秀专家人才吴寿山依托产学研融合与人才培养平台组建攻关团队，开展“变电设备缺陷智能预警关键技术及装置”项目的研究。缺陷智能预警平台解决了变电设备在线监测中传统阈值判定方法存在延时和误判的问题，提高了设备缺陷识别准确率和定位精度。
吴寿山和团队通过该项目的研究不断提升专业技能水平。目前，吴寿山带领团队共获得国家发明专利授权14项，发表论文19篇。
综合检测监测技术让检修工作更高效
“今天的主要工作包括主变压器有载吊芯检测、油枕校验、例行试验等。”3月16日，青岛供电公司变电检修中心工作负责人苏展在35千伏周口路变电站1号主变压器综合检修现场布置工作任务。检修人员在当天的工作中应用了该中心检修一班班长郑强和他的团队研发的主变压器综合检测监测作业技术。
郑强扎根检修一线30年，是青岛供电公司山东省齐鲁技能大师特色工作站的带头人。在郑强的带领下，工作站成员结合一线检修中发现的问题，每年都能推出多项创新成果。
在变压器检修工作中，负压作业、真空注油、油位监测等环节存在工序烦琐的问题。2022年1月，郑强带领工作站成员攻关35千伏及以上主变压器综合检测监测作业技术，改良了综合检修多个环节的作业方法。该站成员还创新研发出与新技术配套使用的新型工器具，进一步提升主变压器综合检修工作效率。
在郑强的带领下，工作站成员近5年共获得省部级及以上奖励5项，相关成果获得国家发明专利授权11项。
增强现实技术让二次检修作业更安全
3月22日，在220千伏贡口变电站保护验收工作现场，青岛供电公司变电检修中心工作负责人秦文康指导作业人员在执行安全措施前戴上一副特殊的眼镜。“这副眼镜应用了增强现实技术，能够实时显示智能变电站数字信息流向，具备提示作业人员执行安全措施、呈现检修作业流程指引等功能。”秦文康介绍。
青岛供电公司搭建职工创新创效工作基地，组建了“梦起航”“电之韵”等创新活动小组，为青年人才提供创新创效平台。2022年4月，该中心二次运检班副班长闫新与同事组建创新小组，开始攻关“基于设备全息图+增强现实技术的二次检修安全管控技术”项目。他们构建了智能变电站设备全息图，应用增强现实技术助力变电站智慧检修。检修人员佩戴的智能眼镜正是该项目的研究成果之一，它能够实现变电站全功能回路的可视化，将查找分析资料的平均耗时缩短60%。
青岛供电公司将继续依托产学研融合与人才培养平台、技术技能大师工作站等载体，培育各类创新人才，推动智慧检修技术升级，提升检修工作质效。（宫鑫 张经纬）
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